中農承天的垃圾氣化爐的原理

（1）干燥層：氣化爐Z上層為干燥區，從上面加入的物料直接進入到干燥區，物料在這里同下面三個反應區生成的熱氣體產物進行換熱，使原料中的水分蒸發出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個反應區的產熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區。

（2）熱解層：生物干物料向下運行進入熱解層，同時將生物質加熱，當生物質受熱后發生熱解反應。通過熱解反應生物質中大部分的揮發分從固體中分離出去，在500~600℃時基本完成，剩下木炭。熱解區的主要產物為炭、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質等。

（3）氧化層：熱解的剩余木炭與被的空氣發生劇烈反應，釋放大量熱量。由于是限氧燃燒，氧氣的供給是不充分的，因而不完全燃燒反應同時發生，生成一氧化碳，同時也放熱量。在氧化區，溫度可達1000℃，反應方程式為：C+O2=CO2+△H △H=408.8千焦

  在氧化區進行的均為燃燒反應，并放出熱量，也正是這部分反應熱為還原區的還原反應、物料的裂解和干燥，提供了熱源。在氧化區中生成的熱氣體（一氧化碳和二氧化碳）進入氣化爐的還原區，灰分落入下部的灰室中。

（4）還原層：在還原區已沒有氧氣存在，在氧化反應中生成的二氧化碳在這里同炭及水蒸氣發生還原反應，生成一氧化碳（CO）和氫氣（H2）。由于還原反應是吸熱反應，還原區的溫度也相應降低，約為600~800℃。還原區的主要產物為一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和氫氣（H2）。

氣化實際上總是兼有燃料的干燥裂解過程。在實際的操作過程中，上述四個區域沒有明確的邊界，是相互滲透和交錯的。所以在氣化爐出口，產出氣體成分主要為一氧化碳（CO），二氧化碳（CO2）、氫氣（H2）、甲烷（CH4）、焦油及少量共他烴類，還有水蒸氣及少量灰分。